粉塵，是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。這時(shí)候布袋除塵粉塵處理設(shè)備就很關(guān)鍵了。
 

　　布袋除塵粉塵處理設(shè)備的工作原理：
 

　　先經(jīng)過車間收集管道采用速氣流將粉塵收集輸送至除塵設(shè)備，為了避粉塵在管道爬升彎頭等處聚集，在管道爬升和彎頭處安裝清掃口，定期利用壓縮空氣對管道行吹掃將聚集的粉塵清除；本項(xiàng)目采用濾筒式除塵器，采用脈沖清灰方式，脈沖控制器可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整脈沖頻率來控制清灰能力，通過控制電磁閥的開起，瞬間釋氣包內(nèi)的放壓縮空氣對濾筒行噴吹震打使聚集在濾筒表面的粉塵掉落至接灰斗內(nèi)，再定期對接灰斗行清理以達(dá)到除塵目的。
 

　　布袋除塵粉塵處理設(shè)備使用一段時(shí)間后會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，那造成布袋除塵粉塵處理設(shè)備堵塞的原因有哪些呢？下面就為大家分析一下。
 

　　(1)脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。
 

　　(2)氣溫低時(shí)在液相加熱。
 

　　(3)布袋除塵粉塵處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。
 

　　(4)沒有選擇合適的脫硫劑。
 

　　(5)脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設(shè)備，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料表面，這是造成設(shè)備上段堵塔的主要原因。
 

　　(6)硫回收的質(zhì)量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的重要因素。
 

　　(7)前工段的除塵效果：*，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進(jìn)入設(shè)備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。
 

　　一般設(shè)備的填料塔都分為3段，如果檢測的是低層填料壓差大，那多半是因除塵效果不佳所致。